钢结构的应力腐蚀裂纹的形成及预防

　　钢结构在新型的建筑结构中还是比较常见的，应用也比较广泛，但是由于厂家的不同，其生产的质量也会大大不同，而产生的问题也会不同，那么根据生产工艺以及技术水平的情况分析，我们可以清晰的了解到产品出现问题的原因在哪，今天我们来为大家简单的分析下它如果出现应力腐蚀裂纹，应该怎么预防，形成的原因又在哪？
　　一、应力腐蚀裂纹的形成的原因
　　（1）活化通路应力腐蚀
　　腐蚀电池是一个大阴极和小阳极时，阳极的溶解表现为集中性腐蚀损伤。只要钢结构在腐蚀过程中，阳极始终保持处于裂纹的最前沿，裂尖处于活化状态而不钝化，其他部位（裂纹端口两侧）发生钝化，使裂纹一直向前发展至断裂。
　　（2）活化通路活化通路应力腐蚀
　　钝化膜在应力作用下发生破裂，裂隙处暴露出的金属成为活化阳极，发生溶解。在钢结构腐蚀过程中，钝化膜破裂的同时又发生破裂钝化膜的修复，在连续发生应变的条件下修复的钝化膜又遭破坏，以致继续腐蚀。
　　（3）氢脆型应力腐蚀
　　腐蚀电池是一个由小阴极和大阳极组成，大阳极发生溶解，表现为均匀性腐蚀。小阴极区如果发生析氢，将发生阴极区金属的集中性渗氢，在持续载荷作用下导致脆断，应力腐蚀就会顺利发展。随着裂纹的出现，裂纹尖端应力、应变集中促进金属中氢向裂纹尖端聚集，最终导致应力腐蚀断裂。
　　二、应力腐蚀裂纹的预防措施
　　应力腐蚀的形成必须同时具有三个因素的综合作用，即材质、介质和拉应力。因此，应从三方面的影响因素着手，从钢结构结构设计、安装施工到生产管理各个环节采取相应措施。
　　（1）材质：采用双相不锈钢材料；选择与母材的化学成分和组织基本一致的焊材（等成分原则）；
　　（2）介质：必须具体考虑介质对母材腐蚀的可能性，为了减轻或消除特定环境中的应力腐蚀，可在介质中加缓蚀剂。也可采用表面处理技术，在构件表面制备牺牲阳极涂层或物理隔离涂层。
　　（3）应力包括：
　　①焊接过程中选择合理的接头形式，减小残余应力；②正确的焊接顺序；③合适的热输入；④焊后可以进行进行消除应力处理。
　　如果钢结构在使用的时候，出现了应力腐蚀裂纹，那么我们可以先从三点原因进行分析：活化通路应力腐蚀、活化通路活化通路应力腐蚀、氢脆型应力腐蚀，每种不同的腐蚀原因，其产生的途径也会不同，所以处理的方法也会不同，以及预防的措施也会有所差异，因此我们需要根据实际情况进行剖析和处理。